Организация работы склада с большим ассортиментом товаров
По вполне понятным причинам проектировщики и сотрудники таких комплексов сталкиваются с достаточно специфическими проблемами. Рассмотрим причины их возникновения и способы устранения.
При проектировании крупного склада (особенно это касается комплексов с большой номенклатурой) необходимо учитывать массу различных факторов: специфику и планы развития бизнеса, размер инвестиций в проект, сезонность товарооборота, оборачиваемость отдельных групп товаров, температурные режимы, при которых необходимо хранить те или иные виды продукции, объемы приемки и отгрузки, способы набора заказов и т. д.
Наиболее типичными компаниями с большим ассортиментом товаров являются дистрибьюторы и ритейлеры фармацевтической продукции, косметики и парфюмерии, автозапчастей, одежды и т. д. Каждая из этих отраслей имеет свою специфику, которая не может не отразиться на организации работы склада. Например, некоторые лекарства и косметические средства необходимо хранить в изолированных помещениях со своим микроклиматом. Большинство фармацевтических средств отличаются высокой оборачиваемостью, а автомобильные детали, напротив, могут лежать на складе месяцами. Все это накладывает свои ограничения на проект и выливается в определенные требования к складу и организации логистических процессов на нем. Тем не менее некоторые общие рекомендации по логистическому проектированию склада для хранения широкого ассортимента товаров сформулировать можно.
Одним из ключевых элементов технического задания для логистического проекта является так называемый справочник мастер-данных. Справочник представляет собой каталог товаров, которые планируется хранить на складе. В нем должны быть приведены все основные характеристики продукции, имеющие отношение к логистике: габариты, масса, оборачиваемость позиций, температурный и влажностный режим, при которых необходимо их хранить, и т. д. Отсутствие справочника мастер-данных серьезно усложняет разработку топологии склада.
Сегодня редко приходится менять одну WMS на другую. В основном системы управления складом внедряют там, где до этого учет товара велся на бумаге или в качестве упрощенной системы управления складом использовалась ERP-система. Для таких складов справочник мастер-данных часто приходится создавать с нуля. При широком ассортименте это может оказаться чрезвычайно трудоемкой задачей.
Во-первых, поставщики часто не могут сообщить всю необходимую информацию о своей продукции (особенно это касается китайских производителей). Причем у предпринимателя далеко не всегда есть возможность как-либо повлиять на партнера, чтобы получить нужные сведения. Поэтому в некоторых случаях размеры и вес упаковки или габариты товара становятся известными в момент поступления продукции на склад.
Во-вторых, даже если клиенты готовы представить всю необходимую информацию, ее объем может оказаться очень значительным. На сбор и обработку данных (классификацию, очистку от неиспользуемых и сдвоенных позиций, определение всех необходимых параметров продукции и т. д.) даже у отдельного подразделения компании может уйти несколько месяцев. При этом соответствие справочника реальному ассортименту даже у наиболее подготовленных клиентов не превышает 60%. Окончательную «доводку» справочника приходится проводить уже в процессе работы склада.
В-третьих, на этапе проектирования склада некоторые клиенты знают только группы товаров, которые они будут обрабатывать. Они могут довольно плохо представлять себе поставщиков, с которыми им предстоит работать, и соответственно ничего не знать о конкретных параметрах (весе, габаритах, оборачиваемости и т. д.) продукции, которую им предстоит продавать.
Все это приводит к тому, что к началу работ над проектом подавляющее большинство клиентов не успевает подготовить хотя бы в какой-то степени адекватный справочник мастер-данных. Опытный разработчик даже при минимальной информации об ассортименте клиента может спроектировать эффективный склад, однако пока у нас в стране таких специалистов не много.
Управление мастер-данными - серьезная задача, поэтому сегодня в крупных компаниях, предлагающих потребителю достаточно широкий ассортимент товаров, создаются специальные подразделения, занимающиеся созданием и ведением справочников мастер-данных.
Торговому предприятию с длинным перечнем продукции всегда приходится иметь дело с большим количеством поставщиков. Последние обеспечивают различный уровень сервиса. Товары могут поступать на склад в хорошо сформированных и промаркированных паллетах, в немаркированных коробах, в мешках, навалом и т. д. Все это приводит к снижению скорости приемки и сложностям с формализацией этого процесса. Сотрудники склада далеко не всегда могут точно оценить время, за которое они могут принять и обработать тот или иной груз. В некоторых случаях полная приемка (разгрузка, перебор, идентификация, подсчет, размещение товара на складе и занесение данных в систему) даже относительно небольшой партии товара может занять несколько суток, что недопустимо. Длительная задержка грузового автомобиля на складе многократно увеличивает стоимость перевозки!
Поэтому у служащих склада обязана быть вероятность обеспечить так именуемую поэтапную приемку продукта. Первый шаг обязан включать:
Второй шаг содержится в конкретной идентификации и подсчете багажа, размещении грузовых мест в надлежащих зонах склада и занесении этих о принятом товаре в базу систем управления предприятием (WMS, ERP-систем). Преимущества поэтапной обработки приведены во врезке.
Поэтапная обработка разрешает ужать:
Повысить отточенность процесса идентификации продукта возможно 3 методами.
1. Улучшить взаимодействие с поставщиками. По полномочия от их нужно настоятельно просить:
2. Усилить контроль процесса идентификации продукта. Для данного подходяще сделать особое подразделение контролирования, которое де-юре имеет возможность относиться не к складу, а к примеру, к охранным текстурам фирмы. В неприятном случае выйдет, что персонал, который сможет осуществить погрешность, проводит проверку сам себя. При данном чрезвычайно существенно, чтоб работники данного подразделения промышляли не совсем только приемкой продукта, да и осуществляли контроль бы отгрузку, проводили инвентаризацию, разбирались в перечне и так далие
3. Повышать проф уровень и заинтересованность персонала в улучшении работы склада методом добавочного изучения, программ мотивировки работников и так далие).
Для того дабы у служащих склада была вероятность организовать поэтапную обработку продукта, зону приемки продукта, в большинстве случаев, преумножают. Однако здесь вероятны варианты. Например, на складе у кого-то из наших посетителей объем зоны приемки исконно был не очень большим. Периодически данное приводило к затовариванию зоны прибывающими багажами, которые работники склада не успевали идентифицировать и располагать. В конце концов посетителю понадобилось сделать высокоэффективную систему управления, коя дозволила прирастить скорость обработки прибывающего продукта и всецело разгрузить зону приемки. Со собственной стороны у меня есть возможность посоветовать конструировать зону приемки следовательно, дабы потом ее возможно было с легкостью расширить (к примеру, при повышении поступлений продукта на склад) или же минимизировать (при увеличении производительности работы системы управления).
Практика проявляет, что на складах с сравнительно маленьким перечнем, где учет продукта санкционирован превосходно, возможность ошибочной идентификации продукта приемщиком сочиняет приблизительно 1 из сто. Соответственно на складе с номенклатурой 50 000 и поболее единиц число неверно идентифицированных позиций имеет возможность превысить 500, что неприемлимо.
В WMS исконно обязана быть учтена вероятность работы:
При большом выборе главные характеристики продуктов практически скорее всего станут в значительной степени выделяться. Поэтому немалая номенклатура фактически практически постоянно просит наиболее доскональной классификации, нежели традиционно. Так, коль скоро на рядах складах продукцию довольно разбить на 3 категории (по оборачиваемости), то в осматриваемом случае приходится принимать на вооружение 10-ки групп, различающихся друг от друга оборачиваемостью, размерами важного запаса, числом единиц, каждый день поступающих на склад, весом и габаритами продукта, критериями сохранения и так далие То ведь относится и к топологии склада. Для того дабы отлично сохранять и перемещать продукты, склад нужно было станет сегментировать на много всевозможных зон.
В неких вариантах для сбережения продуктов и комплекта заявок понадобиться применять ячейки и полки разного на подобии, мезонины, напольное сбережение и так далие
В критериях работы с немаленький номенклатурой специальную значимость покупает разделение перечня на энергичный и объявленный. При тесном интенсивном перечне (отличительно для складов автозапчастей) работникам понадобиться уделять более внимания обслуживанию заявок, имеющих отношение к объявленному перечню: брать на себя заказы, оформлять сообразный заявка генпоставщику, отслеживать исполнение заказы, движение продукта сходу в последствии прихода в зону отгрузки (кросс-докинг). А при солидной (до 40%) интенсивной доли перечня (во-первых данное дотрагивается фармацевтических продуктов) им понадобиться сосредоточиться на поддержке всевозможных разновидностей обработки и сбережения продукта.
Подавляющее основная масса складов с большим выбором различается довольно усиленным товарооборотом. Поэтому WMS для этого склада советую творить на базе высокопроизводительных и верных IT-элементов - высокопроизводительных систем управления базами этих и верных операционных систем. Для склада с наибольшим перечнем потребуется многоцелевая WMS. Основные характеристики, на которые надобно направить свой взгляд при ее творении, приведены во врезке «Универсальная WMS».
Необходимо, дабы WMS гарантировала функцию бронирования времени обработки автотранспорта, прибывающего на склад. Это дозволит зарегистрированным генпоставщикам и посетителям через внешний шлюз (реализуется повторяющий вид вэб-интерфейса) соединяться с WMS, подбирать комфортное им время разгрузки или же погрузки и резервировать его. Данная функция подсобляет формализовать дела фирмы с его партнерами, значительно улучшить их сервис, устроить великолепны и отгрузкой продукта, наиболее предсказуемой и управляемой.
Эффективное управление складом с немаленький номенклатурой связанно с обработкой громадного числа инфы, дотрагивающейся движения всевозможных категорий продуктов. Поэтому предпочтительно, дабы помимо ключевых операций (приемки, складирования, управления заказами, комплектации заявок, погрузки и т. п.) WMS имела возможность продавать функции по отслеживанию состояния и пополнению запасов, формированию заданий для персонала, управлению сбережением, производственными мощностями и так далие Соответственно наверное налажено взаимодействие WMS с деталями информационных систем, правящих цепочками поставок и исполняющих моделирование спроса. Это даст возможность управлению фирмы гораздо лучше намечать перечень и завозить на склад то самое численность продукта, которое станет возможно живо реализовать. Так ведь чрезвычайно существенно, чтоб система поддерживала управление оборачиваемостью продуктов, хранящихся на складе. Например, при изменении данного параметра у некой позиции работники склада обязаны в силе с легкостью перевести ее из 1-го класса оборачиваемости в иной, а при надобности и переместить из одной ячейки сохранения в иную.
Складу с большим выбором приходится столкнуться с наиболее всевозможными посетителями. Еженедельно на нем сможет загружаться десяток оптовиков, заказывающих слишком много позиций, и сотки маленьких посетителей, забирающих немного более нужных названий. В первом случае WMS обязана станет разбить 1 немаленький заявка на немного отборщиков, а во 2-м - написать маршрут для любого отборщика так, дабы им предоставлялась возможность в одно и тоже время собирать продукты для нескольких заявок.
Эффективное управление солидным предприятием нереально в отсутствии разнородных специальных докладов. Соответственно в WMS обязаны быть учтены механизмы, дозволяющие профессионалам компании без помощи других писать доп доклады для получения всей важной инфы. Также система обязана иметь комфортное описание текстуры этих. По способности, специалиста действий, происходящих на складе, обязана быть продана на всевозможных уровнях: склада, всего компании либо управления товарным перечнем.
Сегодня на складах (во-первых данное дотрагивается сектора косметики и парфюмерии) возрастает необходимость в этих добавочных функциях, как производство подарочных комплектов, переупаковка, маркировка продукта и так далие Желательно, чтоб WMS поддерживала проведение данных операций: гарантировала учет движения необходимого численности продукта в особые зоны, возвращение комплектов в зону ключевого сбережения, перемена номенклатурных артикулов.
Резюмируя все вышеупомянутое, можнож резюмировать: работа склада с большим выбором продуктов сопровождается потребностью улаживать много организационных, технических и информационных задач. Поэтому WMS для этого склада обязана владеть как возможно наиболее широким диапазоном добавочных вероятностей.
Андрей Полыгаев, управляющий планов WMS Exceed, i2 СНГ
Читайте иные мат-лы раздела: